混凝土激光整平机的发展是时代的需要！

混凝土激光整平机采用的是激光找平的原理，与传统的手工测量的方式相比更加的科学而且更加准确，大大加少了手工测量而出现的误差值，对于一些需要超平地面的环境来说，这种工作方式更容易让人接受，也更符合用户的需求。

（1） 激光整平机的找平原理是，利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统，在电脑的自动控制下实现的，这是它有别于其它地坪施工工艺的最突出的特点。

（2） 精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。

（3） 用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，这样，地坪标高不受模板控制，且不会产生累积误差。

原传统上密集型劳动作业方式已经不再适应发展需求，机械设备一体化，智能化必已成为时代主流.现在的建筑工程行业早已采用激光整平机来代替传统的地面铺注模式了，能对大面积的地方进行快速铺注，且能够保证施工的质量，使用该设备铺注出的地面更加平整紧密，使地面的平整性得到了保证。

激光整平机找平地高，对地面的平整度有明显提高，对激光整平机和传统方法施工的地面分别检测22点(每5mx4m检测一点)，平整度均值分别为1.3mm和4.1mm，激光整平机整平质量比传统方法能提高3倍多。

减少侧模支拆量：以2万㎡砼路面统计，传统方法需支拆5800m侧模板，而采用激光整平机等先进设备，支拆2500m，减少支模量可达74%以上

施工速度快：利用激光整平机等设备施工大板，比传统的梁式振动器方法提高工效3倍，节省30%，平均每天可完成3000㎡，特别适合大面积作业的砼面层施工。

自动化程度高，劳动强度小：采用激光整平机设备可以使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹面，使操作人员减少30%，同时减轻劳动强度。

激光整平机等设备的应用，可实现大面积施工，可以有效减少大量施工缝，砼塌落度也可以明显减少，砼强度有保证，使地面整体性好，不易出现裂缝。

经济效益高，使用激光整平机，每平米比传统工艺节省成本2--3元，分缝少，后期维护费用降低，从而可以使经济效益明显提高。